Stampaggio a caldo dell'ottone
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Il Nostro Processo

Stampaggio a caldo
dell'ottone

Deformiamo barre di ottone e metalli non ferrosi ad alte temperature mediante presse, ottenendo particolari con elevata precisione e resistenza meccanica. Un ciclo completo, dal taglio della barra alla spedizione, gestito internamente.

STAMPAGGIO
Il Nostro Processo

Stampaggio
a Caldo

Deformiamo barre di ottone e metalli non ferrosi ad alte temperature mediante presse, ottenendo particolari con elevata precisione e resistenza meccanica.

Metallo incandescente nella pressa
Particolari appena stampati

Il Ciclo Produttivo

Taglio Barre — fase del processo produttivo

Le barre di ottone estruso vengono tagliate su misura con le nostre taglierine Adige, preparando il materiale per lo stampaggio e ottimizzando lo sfrido.

Riscaldamento — fase del processo produttivo

La billetta viene portata in temperatura tra i 680 e gli 800 °C, così da rendere il metallo malleabile e pronto alla deformazione plastica.

Stampaggio — fase del processo produttivo

Il metallo incandescente viene stampato a caldo con presse da 300 a 450 tonnellate e bilanciere da 600T, ottenendo la forma finale con elevata resistenza strutturale.

Tranciatura — fase del processo produttivo

Le bave e le eccedenze di materiale vengono rimosse con tranciatura automatizzata, lasciando il pezzo pulito e dai bordi netti.

Sabbiatura — fase del processo produttivo

Un trattamento superficiale integrato nel ciclo produttivo elimina ossidi e residui, restituendo una finitura uniforme su tutto il componente.

Controllo — fase del processo produttivo

Ogni lotto è verificato con controlli dimensionali e visivi secondo le norme UNI EN ISO 9001, a garanzia di qualità e affidabilità.

Spedizione — fase del processo produttivo

I componenti finiti vengono imballati e spediti con un sistema logistico rapido e flessibile, per consegne puntuali al cliente.

Parco Macchine

In costante ammodernamento dai primi anni 2000. Oltre 5,5 milioni di euro investiti dal 2015 al 2025 in macchinari di ultima generazione.

Stampi di precisione
01

Presse a Forare

Da 300 a 450 tonnellate, automatizzate

02

Bilanciere 600T

Per stampaggio a caldo dell'ottone

03

Tranciatura Automatizzata

Reparto sbavatura del prodotto stampato

04

Taglierine Adige

Taglio diretto della barra estrusa

05

Impianto Sabbiatura

Integrato nel ciclo produttivo

06

Magazzini Verticali

Due automatici, oltre 1.900 articoli stoccati

07

Reparto Meccanica

Preparazione interna delle attrezzature

08

Depurazione Sotec

Due impianti di abbattimento nebbie oleose

20M
Pezzi all'Anno
4.000
Tonnellate/Anno
0,1–2,5
Kg per Pezzo
I Vantaggi

Perché lo stampaggio
a caldo

01

Struttura compatta

A differenza della fusione, lo stampaggio a caldo elimina le porosità interne: il metallo si compatta sotto pressione, ottenendo un pezzo pieno e omogeneo.

02

Resistenza meccanica

La deformazione plastica orienta le fibre del materiale seguendo la forma del pezzo, aumentando la resistenza strutturale rispetto ai processi tradizionali.

03

Tenuta a pressione

L'assenza di porosità rende i componenti ideali per impianti idraulici, gas e riscaldamento, dove la tenuta è un requisito di sicurezza.

04

Ripetibilità

Presse automatizzate e stampi dedicati garantiscono forma e quote costanti su grandi volumi, con controlli secondo la norma UNI EN ISO 9001.

SPECIFICHE
Scheda Tecnica

Materiali
e specifiche

Lavoriamo per i settori più esigenti, dove precisione e affidabilità sono determinanti.

IdraulicoGasRiscaldamentoSubacqueoMedicale
MaterialiOttone e leghe di metalli non ferrosi
Peso del pezzoDa 100 g a 2,5 kg
Temperatura di stampaggio680 – 800 °C
PresseDa 300 a 450 tonnellate + bilanciere 600T
Partenza materialeBarra estrusa tagliata su misura
Capacità produttiva20 milioni di pezzi / 4.000 tonnellate all'anno

Domande frequenti

Che differenza c'è tra stampaggio a caldo e fusione?

Nella fusione il metallo viene colato liquido negli stampi e può presentare porosità. Nello stampaggio a caldo la barra viene riscaldata e deformata sotto pressione allo stato plastico: il risultato è un pezzo compatto, senza vuoti interni e più resistente.

Producete su disegno del cliente?

Sì. Realizziamo particolari su specifica, sviluppando gli stampi e le attrezzature internamente nel nostro reparto meccanica, secondo il disegno tecnico fornito.

Qual è il peso minimo e massimo lavorabile?

Stampiamo particolari da circa 100 grammi fino a 2,5 kg, coprendo la gran parte delle esigenze di valvolame e raccorderia.

Come viene garantita la qualità?

Ogni lotto è sottoposto a controlli dimensionali e visivi secondo la norma UNI EN ISO 9001, integrati direttamente nel ciclo produttivo.

Hai un disegno tecnico? Realizziamo il tuo particolare.

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